【中国煤炭报】洗煤厂向“黑灯工厂”变身-抚州矿业
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    【中国煤炭报】洗煤厂向“黑灯工厂”变身
    发布时间:2021-07-22 文章来源:网上投稿 作者:樊红月

     

    江西能源千亿网站登录网址高煤公司依靠管理、装备和素质升级,向洗煤控制智能化、检测数据化、管理信息化方向迈进,走出一条从依赖经验到依靠数据的智变之路

    作为江西能源千亿网站登录网址首个智能化洗煤厂,高煤公司瞄准“黑灯工厂”(即Dark Factory的直译,意译为“智慧工厂”)建设目标,依靠管理、装备和素质升级,向洗煤控制智能化、检测数据化、管理信息化方向迈进,走出一条从依赖经验到依靠数据的智变之路。

    打造“智慧大脑”

    在高煤公司洗煤厂智能调度中心,巨大的屏幕上显示着环环相扣、高速运转的生产实况影像;视频监控系统连接着200多个摄像头,让厂区所有人员和设备的状态尽收眼底。调度员只需轻轻点击鼠标,就能自由切换图像,查看各个岗点的生产状况。

    高煤公司融入“互联网+”思维,综合运用大数据、云计算、人工智能、物联网和可视化等高新技术,集成生产智能控制系统、设备安全管理系统、电力网络监控平台等,构建了集大数据分析、系统智能控制、生产在线指挥、视频随动监控等功能为一体的“智慧大脑”——智能化调度控制中心,实现了洗煤现场的远程集控、监测监控和全时管控。

    如今,洗煤厂厂房里看不到一名操作工的身影。职工不用在现场守着,只需要负责巡检工作。巡检时,职工不再背着工具包“满厂飞”,而是拿着“手持机”(见上右图)即可。

    洗煤厂利用智能巡检系统,为各种设备配置了二维码。职工扫码便能了解设备运行状况。同时,他们将工作任务、厂务信息、设备资料、维修情况、仓库库存等内容编入手机APP程序,并根据各工种岗位情况,定时定项发布信息,提醒巡检时间和检修项目。

    改变管理方式,构建电力监控平台,采集和上传电气设备数据,实现设备故障的在线检测和视频巡检等功能……在电力网络监控室,只需2名操作人员,就能实现全厂20个配电室、181面配电柜的远程控制。

    推动装备升级

    “我们升级了洗煤工艺,采用重介旋流器进行煤炭分选。在分选过程中,重介分选密度控制系统利用大数据分析功能,可以自动调整分选密度。现在,精煤回收率可提高0.5%,年增效1320万元。”洗煤厂厂长黄孝奎说。

    降低劳动强度、提升安全保障水平、提高生产效率是该厂智能化升级的出发点和落脚点。他们围绕装备集中控制、数据自动采集和岗位无人值守,注重过程和关键环节,引进先进技术和设备,不断提升装备水平、升级选煤工艺,从而带动生产系统和劳动组织双优化。

    目前,洗煤厂以“自动分析调整、精准调节控制”为目标,相继开发了顺(逆)煤流一键启停、煤泥水自平衡、旋流器恒压自平衡调节、压滤机一键联机及选煤流程主要环节的PID闭环控制、密度智能跟踪等控制系统,实现了选煤流程的智能控制;改造浮选加药智能控制系统,实现药剂投加量的适时、自动和精准控制以及岗位的无人值守,年增效400余万元;将现有的手动润滑模式升级为智能自动润滑模式,实现自动定时、定量,在线、多点精准润滑,降低设备维护人员劳动强度,解决了因润滑保养不到位而造成的设备损坏问题……越多的职工体会到装备升级带来的好处。

    “现在,工艺流程和产品指标管控更加便捷和精准了;‘巡岗制’代替‘定岗制’,将职工从生产岗位上解放了出来。我们的劳动强度降低了,系统运行效率提高了。”黄孝奎说。

    培养“多面手”职工

    “我认为可以改造皮带、拆除犁式卸料器、增加转载刮板。”

    “这样做,会造成设备安装空间狭窄,不利于检修。我建议利用液压推动和自锁原理,将现有皮带升级为机头可伸缩式皮带。”

    …………

    近日,在该厂主任工程师殷宪文的带领下,一场针对入仓精煤皮带改造的“头脑风暴”热烈展开了。这也是他们开展的经常性学习活动之一。

    智能化建设难点之一是高技术人才的匮乏。为做到“人岗相宜、人机相适”,高煤公司洗煤厂实施人才优先战略,致力打造“多面手”职工,让职工从“人力”向“人才”蜕变。

    “想要推进智能化建设,关键在于人员操作水平能不能跟上。职工要想跟得上智能化装备的技术要求,就得去突破、去学习。”殷宪文说。

    选煤厂制定了人才培养计划,采取外部引进与内部培养相结合的方式,持续加强专业技术队伍和技能职工队伍建设。他们整合劳模创新工作室、高技能人才创新工作室、巾帼创新工作室,成立“启智创客中心”,进行教学练兵、研讨交流(见上左图)、创新研究、实训操作、试验检测、成果展示。

    同时,他们抽调技术骨干,分批次外出培训,学习智能控制、工艺理论、故障排除等方面的内容,增加智能化选煤工作的知识储备。他们还引进了三维仿真平台,展示新设备安装调试过程、演示新工艺操作要领,让职工既会操作又懂维修。

    “智能化洗煤厂建设任重道远。我们将继续探索,积极应用高端装备和前沿技术,最终实现建设‘黑灯工厂’的目标。”该公司经理潘洪卫说。